BMC (Bulk Molding Compound)
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОПИСАНИЕ
Физические свойства****
Единицы
КЭАЗит 04-000
КЭАЗит 04-12
КЭАЗит 05
КЭАЗит 06
Температура формования
ºС
120 — 140
140 — 150
130 — 150
140 — 160
Удельное давление формования**
бар/см2
80 — 100
50 — 70
60 — 90
60 — 90
Технологическая усадка* ГОСТ 18616
%
-0.10 (+/-0,02)
-0.10 (+/-0,02)
-0.04 (+/-0,02)
-0.04 (+/-0,02)
Скорость отверждения
с/мм
с/мм
25 — 35
25 — 35
45 — 60
Внешний вид
Согласно п. 1.3
Согласно п. 1.3
Согласно п. 1.3
Близкий к RAL 9005
Согласно п. 1.3
Время гелеобразования
с
120±5
100±5
130±5
130±5
Температура начала отверждения
ºС
130±10
130±10
130±5
140±5
Максимальная температура отверждения
ºС
180±5
170±5
190±5
190±5
Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке ГОСТ4648-71 не менее (бруски размерами 80х10х4мм) Средняя величина теста 5 образцов
МПа
160
70
80
100
Воспламеняемость
UL 94
V0 3.2 mm
V0 3.2 mm
V0 3.2 mm (другое возможно по требованию заказчика)
НВ (V0 3.2 mm по требованию заказчика)
Плотность
ГОСТ 15139
г/см3
1.90 (+/-0,1)
1.90 (+/-0,15)
1.80 (+/-0,15)
1.80 (+/-0,15)
Удельное поверхностное электрическое сопротивление при +20С (не менее)
ГОСТ 6433
Ом
не менее 10в11
не менее 10в11
От 10в6 до 10в8
не менее 10в11
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Полиэфирный стеклонаполненный компаунд ВMC, изготовленный на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, стекловолокна, минеральных наполнителей и технологических добавок.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Компаунд ВMC применяется для изготовления деталей конструкционного и электротехнического назначения, пригодных для работы при температуре от минус 80 до плюс 180 °С и в условиях тропического климата, методом прямого прессования или литья под давлением.
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ
Заказать звонок
Оставьте сообщение и Ваш номер телефона