КЭАЗИТ 03

цена с НДС

КЭАЗИТ 03

Цена по запросу

Стоимость зависит от объема и условий поставки.

Артикул и исполнение

Артикул и исполнения будут добавлены позже.

Менеджер уточнит исполнение и стоимость после заявки.

Пресс-материал КЭАЗИТ 03

Высокопрочный BMC-компаунд для литьевого и трансферного прессования

Компаунд КЭАЗИТ 03 — это термореактивный стеклонаполненный материал класса BMC (Bulk Molding Compound), разработанный для литьевого и трансферного прессования деталей электротехнического и конструкционного назначения. Благодаря усиленному составу с полиэфирными смолами, стекловолокном и минеральными наполнителями, материал обеспечивает повышенную прочность, стабильность свойств в широком температурном диапазоне и высокую технологичность.

Ключевые преимущества:

Специализация под литьевое и трансферное прессование: Оптимизированные параметры формования (температура 130–150°C, давление 60–90 бар/см²) обеспечивают точное заполнение сложных форм.
Расширенный температурный диапазон: Рабочие температуры от -60°C до +130°C (с возможностью модификации до +180°C).
Улучшенные механические свойства:

- Прочность на изгиб: 110 МПа (не менее);
- Разрушающее напряжение при сжатии: 100 МПа;
- Электрическая прочность: 11 кВ/мм;
- Дугостойкость: 180 секунд (ГОСТ 25288-82).

Низкая усадка: Технологическая усадка -0,11% ±0,02 гарантирует соблюдение геометрии изделий.
Химическая стойкость: Устойчив к маслам, бензину и умеренно агрессивным средам.

Области применения:

Корпуса электротехнического оборудования (автоматические выключатели, трансформаторы, клеммные колодки);
Нагруженные детали промышленного оборудования;
Компоненты для машиностроения и автомобильной промышленности;
Элементы, работающие в условиях повышенных механических нагрузок и умеренной влажности.

Преимущества для производства:

Идеален для сложных деталей: высокая текучесть материала обеспечивает заполнение тонкостенных и геометрически сложных форм.
Снижение производственных издержек: минимизация брака за счет стабильности параметров и высокой скорости цикла.
Гибкость рецептур: возможность адаптации состава (длина стекловолокна, добавки) под требования заказчика.
Совместимость с оборудованием: рекомендован для использования на стандартных литьевых машинах и прессах трансферного типа.

Безопасность и сертификация:

ТУ 20.16.20-001-23017345-2017;
Класс опасности: 3-й (контроль выделения стирола в пределах ПДК — 30 мг/м³);
Гарантийный срок хранения: 12 недель при соблюдении условий (температура до +20°C, защита от влаги и УФ-лучей).

Почему выбирают КЭАЗИТ 03?

Надежность для ответственных деталей: сочетание прочности и термостойкости;
Оптимизация производственных процессов за счет высокой технологичности;
Техническая поддержка на всех этапах внедрения материала.

Свяжитесь с нами для заказа образцов, консультации или оформления поставки. KEAZIT — инновации, которые работают на ваш успех!

Ключевые слова: BMC, КЭАЗИТ 03, литьевое прессование, трансферное прессование, термостойкость, электротехника, высокопрочный компаунд, КЗКМ, АГ-4В, аналог АГ-4В.

Физические свойства****

Единицы

Значение

Температура формования

°C

120 – 140

Удельное давление формования**

бар/см2

50 – 80

Технологическая усадка* ГОСТ 18616

-0.11 (+/-0,02)

Скорость отверждения

с/мм

25 — 35

Время гелеобразования

120±5

Температура начала отверждения

°C

120±10

Максимальная температура отверждения

°C

180±5

Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке ГОСТ4648-71 не менее (бруски размерами 80х10х4мм) Средняя величина теста – 5 образцов

МПа

105

Воспламеняемость

UL 94

V0 3.2 mm

Плотность (ГОСТ 15139)

г/см3

1.80 (+/-0,08)

Удельное поверхностное электрическое сопротивление при +20С (не менее)

Ом

10^11

Дугостойкость, не менее ГОСТ 25288-82

180

Водопоглощение за 24 часа, не более ГОСТ 4650

мг(1d)

Разрушающее напряжение при сжатии, не менее ГОСТ 4651

МПа

110

Огнестойкость при испытании нагретой проволокой ГОСТ 27483

°C

960

Изгибающее напряжение при разрушении ГОСТ4648-71 не менее (бруски размерами 80х10х4мм) Средняя величина теста 5 образцов

МПа

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 в 6 Гц не более IEC 60250

0,05

Диэлектрическая проницаемость при частоте 100 Гц ГОСТ 22372

4,5

Электрическая прочность материала при 50 Гц не менее ГОСТ 6433.3-71

кВ\мм

Примечание

Общего назначения для электрооборудования

*Усадка в «-» означает, что материал при формовании сжимается. Усадка в «+» означает, что материал при формовании расширяется.
**Варьируется от содержания и длины армирующего компонента (стекло-, базальтового, карбонового волокна).
***Общие примечания к таблице:
Эта информация и наши технические рекомендации - будь то словесные, письменные или выданные официально - даны добросовестно, но без гарантии. Это замечание также применяется в тех случаях, когда речь идет о правах собственности третьих сторон. Наши советы и рекомендации не освобождают вас от обязательств проверять предоставленную в настоящее время информацию, особенно в наших данных по безопасности и технических информационных листах, а также проверить наши продукты относительно их пригодности для предполагаемых процессов переработки и готовых изделий для дальнейшего использования. Применение, переработка и использование готовых изделий из наших материалов и продуктов, произведенных вами на основе наших технических консультаций, выходят за рамки наших компетенций и, следовательно, являются полностью зоной вашей полной ответственности.
****Тестовые значения:
Если не указано иное, то значения, данные в таблице, устанавливаются при комнатной температуре. Данные следует рассматривать только как ориентировочные значения, а не как обязательные минимальные значения. Следует отметить, что при определенных условиях свойства могут быть в значительной степени затронуты конструкцией формы, условиями обработки и окраской.