Полиэфирные смолы

КЕАЗИТ — российский производитель полиэфирных смол, теплостойких и ненасыщенных (НПС), для промышленного применения. Мы производим НПС для композитов, термореактивные смолы для переработки методами SMC и BMC, для изготовления стеклопластиковых изделий, электроизоляционных компонентов и конструкционных деталей. Производство находится в Курске, продукция отгружается напрямую предприятиям-переработчикам.

Преимущества

• Российское производство — полное импортозамещение, отсутствие зависимости от зарубежных поставок
• Цена ниже рыночной — работаем без посредников, напрямую с завода
• Широкий ассортимент в наличии на складе — быстрая отгрузка без ожидания
• Возможность купить ненасыщенную полиэфирную смолу для промышленных задач напрямую у производителя
• Продукция разработана под задачи конкретных технологических процессов: SMC, BMC, очистка РПА, электротехника, для траверс, ящиков и боковин, для рефлекторов, антистатический материал, экологичный материал на бесстирольной основе (экологичная смола без стирола)
• Стабильные технические характеристики от партии к партии — контроль качества на производстве

Смолы для переработки методом SMC

Для производства SMC-компаундов (Sheet Moulding Compound — листовой пресс-материал) требуются смолы с контролируемой реакционной способностью и высокой смачиваемостью стекловолокна. Наша смола для SMC обеспечивает необходимую вязкость для пропитки стекловолокна, стабильное созревание компаунда и хорошее течение при горячем прессовании. Теплостойкие марки сохраняют характеристики в цикле горячего прессования. Подходит для производства электротехнических панелей, корпусных деталей, строительных элементов.

Смолы для переработки методом BMC

BMC-компаунды (Bulk Moulding Compound — объемный пресс-материал, премикс) применяются при литье под давлением и горячем прессовании изделий сложной формы. Смола для BMC имеет пониженную вязкость для равномерного смешения с наполнителем и стекловолокном, обеспечивает высокую электрическую прочность и механические характеристики готовых изделий. Такие рецептуры берут там, где от изделия нужны повышенная дугостойкость, низкое водопоглощение и стабильные диэлектрические свойства. Отсюда и применение: электротехника, приборостроение, изоляционная арматура, автомобильные соединители и разъемы.

Смолы для ручного ламинирования, напыления, намотки и пултрузии

Кроме пресс-материалов, в ассортименте есть марки для открытых и непрерывных методов формования. Все смолы поставляются непредускоренными, ускоритель и инициатор вводит переработчик по своей рецептуре.

Ручное ламинирование. Марку подбирают по времени жизни связующего, от 5 до 70 минут. Этого хватает и на мелкие детали, и на крупногабаритную оснастку.

Напыление. Составы рассчитаны на набор слоя рубленым ровингом, в том числе по вертикальным поверхностям.

Намотка. Для труб и емкостей важны смачиваемость ровинга и предсказуемое время жизни связующего в ванне.

Пултрузия. Здесь смолу подбирают по скорости линии и сечению профиля, ключевые параметры это скорость отверждения и стабильность вязкости.

Горячее и холодное отверждение

Смолы горячего отверждения нужны там, где цикл прессования ограничен по времени. Марка ПН-НВ отверждается за 64–78 секунд при 140°C с инициаторами ТБПБ или Trigonox C, что соответствует режимам прессования SMC и BMC.

Смолы холодного отверждения инициируются МЭКП или УНК-2 при комнатной температуре и применяются в контактном формовании. Для мелкосерийного производства есть марки с коротким временем гелеобразования, от 5 минут, для крупных форм — с выдержкой до 70 минут.

Содержание стирола и бесстирольные марки

В стироловых марках содержание стирола составляет 33–52%. Если на участке жесткие требования по условиям труда, подбираем составы с низким содержанием стирола либо бесстирольную ПН-1-3 на основе ТГМ-3. У нее нет характерного запаха, поэтому ее берут для цехов без интенсивной вытяжки и для производств, где важна экологичность материала.

Технические характеристики (типовые)

Тип продукции: ненасыщенные полиэфирные смолы (НПС) собственного производства, непредускоренные, ненаполненные. Термореактивная полиэфирная смола подбирается под конкретный метод переработки и требования к готовому изделию.

Кислотное число: 16–27 мг КОН/г (в зависимости от марки)

Содержание растворителя: 33–52% стирола (для стироловых марок) или стирол отсутствует (марка ПН-1-3 на основе ТГМ-3, бесстирольная смола)

Динамическая вязкость при 23°C: от 200 до 2500 мПа·с. Широкий диапазон позволяет подобрать состав под конкретный технологический процесс, в том числе маловязкие марки для пропитки стекловолокна

Время гелеобразования: от 5 до 70 мин при комнатном отверждении; для марки горячего отверждения (ПН-НВ) — 64–78 сек при 140°C

Отвердители: МЭКП, УНК-2 (холодное отверждение); ТБПБ/ Trigonox C (горячее отверждение)

Методы переработки: BMC, SMC, ручное ламинирование, напыление, намотка, пултрузия, стеклопластики

Срок хранения: 2–12 месяцев в зависимости от марки, при температуре 0–25°C в герметичной таре без доступа прямого света

Дополнительно в ассортименте: РПСТ — низкопрофильная добавка на основе полистирола для компенсации усадки и улучшения качества поверхности изделий BMC и SMC. Заказать добавку можно через форму на сайте

Области применения

• Производство SMC и BMC пресс-материалов, стеклонаполненных композитов
• Стеклопластиковые изделия: корпуса, панели, трубы, емкости. Смола для стеклопластика подбирается с нужной вязкостью и временем гелеобразования
• Электроизоляционные изделия: изоляторы, клеммные колодки, кожухи. Составы для электроизоляции дают высокую электрическую прочность и низкое водопоглощение отвержденного материала
• Композитные изоляторы, которые заменяют фарфоровые в НКУ и распределительных устройствах
• Сырье для производителей клеммных блоков, изоляторов и корпусных деталей из композита
• Автомобильные и транспортные компоненты: соединители, разъемы, детали подкапотного пространства, рефлекторы
• Строительные конструкционные элементы

Цена, тара и отгрузка

Цена зависит от марки и объема партии. Прайс-лист высылаем по запросу, для повторяющихся отгрузок фиксируем условия на период. Работаем без посредников, поэтому цена ниже рыночной.

Смолы поставляются оптом предприятиям-переработчикам, при этом возможна отгрузка пробными партиями под испытания. Объем партии, тара и график отгрузок согласовываются при заказе.

Отгрузка идет со склада в Курске, доставка по России согласовывается при оформлении заказа.

Вопросы и ответы

Подходят ли смолы для ручного формования?

Да, часть ассортимента предназначена для ручного ламинирования и напыления.

Чем SMC отличается от BMC?

SMC это листовой пресс-материал с длинным рубленым волокном. Его раскраивают и укладывают в пресс-форму, применяют для крупных панелей и корпусных деталей. BMC это объемный премикс с коротким волокном и высоким содержанием наполнителя, его перерабатывают литьем под давлением и прессованием, из него делают изделия сложной формы и мелкую изоляционную арматуру. Разница видна и в требованиях к связующему: для SMC важны контролируемое загущение и созревание, для BMC низкая вязкость и равномерное смешение с наполнителем.

Что такое термореактивный пресс-материал?

Это композиция из полиэфирной смолы, наполнителя, стекловолокна и добавок, которая при нагреве и давлении отверждается необратимо. SMC и BMC относятся именно к таким материалам, повторному расплавлению они не подлежат, в отличие от термопластов.

Полиэфирная смола или эпоксидная, что лучше?

Полиэфирная дешевле, быстрее отверждается и проще в переработке, хорошо работает в стеклопластике и электроизоляции, на серийных объемах заметно выигрывает по себестоимости. Эпоксидная дает более высокую адгезию и прочность при меньшей усадке, ее берут для ответственных конструкций и там, где критична точность геометрии. Для серийных стеклопластиковых и электротехнических изделий обычно выбирают полиэфирную.

Как выбрать смолу для стеклопластика?

Отталкиваться нужно от метода формования, требуемой вязкости и времени гелеобразования, теплостойкости и диэлектрических свойств готового изделия. Достаточно сообщить нашим технологам метод переработки, температурный режим и требования к изделию, подбор сделаем по этим данным.

Можно ли купить смолу небольшой партией для испытаний (не оптом)?

Да, возможна отгрузка тестовых партий.

Поставляется ли промышленная полиэфирная смола оптом?

Да, продукция поставляется промышленным предприятиям напрямую с производства. Объем партии можно согласовать со специалистами КЕАЗИТ.

Есть ли технические паспорта и сертификаты?

Да, на каждую марку смолы предоставляются технический паспорт и паспорт качества. Документация высылается с партией товара или по запросу заранее.

Какой срок хранения у смол?

Срок хранения — до 12 месяцев при температуре 5–25°C в защищенном от света месте. Хранить в герметично закрытой таре.

Как согласовать технические условия под наш процесс?

Свяжитесь с нашими специалистами — мы готовы подобрать или адаптировать состав под требования вашего производства.