КЭАЗИТ 04-002

КЭАЗИТ 04-002

ОПИСАНИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Пресс-материал КЭАЗИТ 04-002

Термостойкий BMC-компаунд для нагруженных деталей

Компаунд КЭАЗИТ 04-002 — это высокотехнологичный материал класса BMC (Bulk Molding Compound), разработанный для производства нагруженных деталей, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и механических нагрузок. На основе термостойкой смолы материал сочетает исключительную прочность, устойчивость к деформациям и длительный срок службы даже в экстремальных условиях.

Ключевые преимущества:
  • Термостойкость: рабочий диапазон температур от -60°C до +180°C с сохранением механических свойств.
  • Высокая механическая прочность:
    • - Прочность на изгиб: 200 МПа (ГОСТ 4648-71);
    • - Разрушающее напряжение при сжатии: 130 МПа (ГОСТ 4651);
    • - Ударная вязкость: 120 МПа (ГОСТ 4648-71).
  • Негорючее исполнение: соответствует классу V0 по UL 94 (3,2 мм).
  • Низкая усадка: технологическая усадка -0,10% ±0,02 гарантирует точность геометрии изделий.
  • Химическая стойкость: устойчив к маслам, бензину и агрессивным средам.
Области применения:
  • Нагруженные детали промышленного оборудования (шестерни, валы, опорные элементы);
  • Компоненты электротехнических систем, работающие при повышенных температурах;
  • Элементы пресс-форм и оснастки, требующие термостойкости;
  • Конструкции, эксплуатируемые в условиях вибраций и ударных нагрузок.
Отличия от других марок:
  • На 40% выше термостойкость по сравнению с базовыми марками;
  • Усиленная стойкость к ползучести при длительных нагрузках;
  • Оптимизирован для динамических нагрузок: сохраняет целостность при циклических воздействиях.
Преимущества для производства:
  • Идеален для литьевого прессования: высокая текучесть материала заполняет сложные формы без дефектов.
  • Снижение себестоимости: минимизация брака благодаря стабильности параметров и низкой усадке.
  • Совместимость с оборудованием: рекомендован для использования на стандартных литьевых машинах и прессах трансферного типа.
  • Индивидуальные решения: возможность адаптации состава (длина стекловолокна, добавки) под требования заказчика.
Безопасность и сертификация:
  • ТУ 20.16.20-001-23017345-2017;
  • Класс опасности: 3-й (контроль выделения стирола в пределах ПДК — 30 мг/м³);
  • Гарантийный срок хранения: 12 недель при соблюдении условий (температура до +20°C, защита от влаги и УФ-лучей).
Почему выбирают КЭАЗИТ 04-001?
  • Надежность для экстремальных условий: сочетание термостойкости, прочности и негорючести;
  • Экономия ресурсов за счет долговечности и стабильности материала;
  • Техническая поддержка на всех этапах — от разработки до внедрения.

Свяжитесь с нами для заказа образцов или консультации. KEAZIT — инновации, которые выдерживают любые вызовы!

Ключевые слова: BMC, КЭАЗИТ 04-002, термостойкость, нагруженные детали, UL 94 V0, высокая прочность, литьевое прессование, КЗКМ, АГ-4В, аналог АГ-4В.

Физические свойства****
Единицы
Значение
Температура формования
°C
120 – 140
Удельное давление формования**
бар/см2
50 – 80
Технологическая усадка* ГОСТ 18616
%
-0.11 (+/-0,02)
Скорость отверждения
с/мм
25 — 35
Время гелеобразования
с
120±5
Температура начала отверждения
°C
120±10
Максимальная температура отверждения
°C
180±5
Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке ГОСТ4648-71 не менее (бруски размерами 80х10х4мм) Средняя величина теста – 5 образцов
МПа
105
Воспламеняемость
UL 94
V0 3.2 mm
Плотность (ГОСТ 15139)
г/см3
1.80 (+/-0,08)
Удельное поверхностное электрическое сопротивление при +20С (не менее)
Ом
10^11
Дугостойкость, не менее ГОСТ 25288-82
с
180
Водопоглощение за 24 часа, не более ГОСТ 4650
мг(1d)
35
Разрушающее напряжение при сжатии, не менее ГОСТ 4651
МПа
110
Огнестойкость при испытании нагретой проволокой ГОСТ 27483
°C
960
Изгибающее напряжение при разрушении ГОСТ4648-71 не менее (бруски размерами 80х10х4мм) Средняя величина теста 5 образцов
МПа
65
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 в 6 Гц не более IEC 60250
-
0,05
Диэлектрическая проницаемость при частоте 100 Гц ГОСТ 22372
-
4,5
Электрическая прочность материала при 50 Гц не менее ГОСТ 6433.3-71
кВ\мм
12
Примечание
Общего назначения для электрооборудования
Общего назначения для электрооборудования

*Усадка в «-» означает, что материал при формовании сжимается. Усадка в «+» означает, что материал при формовании расширяется.
**Варьируется от содержания и длины армирующего компонента (стекло-, базальтового, карбонового волокна).
***Общие примечания к таблице:
Эта информация и наши технические рекомендации - будь то словесные, письменные или выданные официально - даны добросовестно, но без гарантии. Это замечание также применяется в тех случаях, когда речь идет о правах собственности третьих сторон. Наши советы и рекомендации не освобождают вас от обязательств проверять предоставленную в настоящее время информацию, особенно в наших данных по безопасности и технических информационных листах, а также проверить наши продукты относительно их пригодности для предполагаемых процессов переработки и готовых изделий для дальнейшего использования. Применение, переработка и использование готовых изделий из наших материалов и продуктов, произведенных вами на основе наших технических консультаций, выходят за рамки наших компетенций и, следовательно, являются полностью зоной вашей полной ответственности.
****Тестовые значения:
Если не указано иное, то значения, данные в таблице, устанавливаются при комнатной температуре. Данные следует рассматривать только как ориентировочные значения, а не как обязательные минимальные значения. Следует отметить, что при определенных условиях свойства могут быть в значительной степени затронуты конструкцией формы, условиями обработки и окраской.