КЭАЗИТ 04-12

цена с НДС

КЭАЗИТ 04-12

Цена по запросу

Стоимость зависит от объема и условий поставки.

Артикул и исполнение

Артикул и исполнения будут добавлены позже.

Менеджер уточнит исполнение и стоимость после заявки.

Пресс-материал КЭАЗИТ 04-12

Термостойкий компаунд для обливки роторов и высокотемпературных элементов

Компаунд КЭАЗИТ 04-12 — это специализированный материал класса BMC (Bulk Molding Compound), разработанный для применения в условиях повышенных температур и ответственных электротехнических задач, таких как обливка роторов. Благодаря термостойкой основе и оптимизированному составу, материал обеспечивает стабильность свойств, высокую электроизоляцию и устойчивость к термическим нагрузкам.

Ключевые преимущества:

Термостойкость: рабочий диапазон температур от -60°C до +180°C с сохранением механических и электроизоляционных свойств.
Электроизоляционные свойства:

- Электрическая прочность: 12 кВ/мм;
- Дугостойкость: 180 секунд (ГОСТ 25288-82);
- Удельное поверхностное сопротивление: ≥10¹¹ Ом.

Негорючее исполнение: соответствует классу V0 по UL 94 (3,2 мм).
Низкая усадка: технологическая усадка -0,10% ±0,02 обеспечивает точность формования сложных деталей.
Химическая стойкость: устойчив к маслам, бензину и агрессивным средам.

Области применения:

Обливка роторов электродвигателей и генераторов;
Изоляционные элементы, работающие при повышенных температурах;
Детали электротехнического оборудования, подверженные термическим и механическим нагрузкам;
Компоненты промышленных установок, требующие сочетания термостойкости и электроизоляции.

Отличия от других марок:

Оптимизирован для обливки роторов: обеспечивает равномерное распределение материала и отсутствие пустот.
Повышенная термостабильность: сохраняет свойства при циклических термических нагрузках.
Улучшенная адгезия: идеален для работы с металлическими поверхностями роторов.

Преимущества для производства:

Идеален для литьевого прессования: высокая текучесть материала заполняет тонкие полости и сложные формы.<
Снижение затрат: минимизация брака за счет стабильности параметров и низкой усадки.
Совместимость с оборудованием: рекомендован для использования на стандартных литьевых машинах.
Гибкость рецептур: возможность адаптации состава (добавки, наполнители) под требования заказчика.

Безопасность и сертификация:

ТУ 20.16.20-001-23017345-2017;
Класс опасности: 3-й (контроль выделения стирола в пределах ПДК — 30 мг/м³);
Гарантийный срок хранения: 12 недель при соблюдении условий (температура до +20°C, защита от влаги и УФ-лучей).

Почему выбирают КЭАЗИТ 04-12?

Надежность для высокотемпературных и электротехнических применений;
Оптимизация производственных процессов за счет высокой технологичности;
Поддержка в разработке индивидуальных решений для обливки роторов.

Свяжитесь с нами для заказа образцов или консультации. KEAZIT — материалы, которые работают даже в самых сложных условиях!

Ключевые слова: BMC, КЭАЗИТ 04-12, обливка роторов, термостойкость, UL 94 V0, электроизоляция, литьевое прессование, КЗКМ, АГ-4В, аналог АГ-4В.

Физические свойства****

Единицы

Значение

Температура формования

°C

120 – 140

Удельное давление формования**

бар/см2

50 – 80

Технологическая усадка* ГОСТ 18616

-0.11 (+/-0,02)

Скорость отверждения

с/мм

25 — 35

Время гелеобразования

120±5

Температура начала отверждения

°C

120±10

Максимальная температура отверждения

°C

180±5

Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке ГОСТ4648-71 не менее (бруски размерами 80х10х4мм) Средняя величина теста – 5 образцов

МПа

105

Воспламеняемость

UL 94

V0 3.2 mm

Плотность (ГОСТ 15139)

г/см3

1.80 (+/-0,08)

Удельное поверхностное электрическое сопротивление при +20С (не менее)

Ом

10^11

Дугостойкость, не менее ГОСТ 25288-82

180

Водопоглощение за 24 часа, не более ГОСТ 4650

мг(1d)

Разрушающее напряжение при сжатии, не менее ГОСТ 4651

МПа

110

Огнестойкость при испытании нагретой проволокой ГОСТ 27483

°C

960

Изгибающее напряжение при разрушении ГОСТ4648-71 не менее (бруски размерами 80х10х4мм) Средняя величина теста 5 образцов

МПа

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 в 6 Гц не более IEC 60250

0,05

Диэлектрическая проницаемость при частоте 100 Гц ГОСТ 22372

4,5

Электрическая прочность материала при 50 Гц не менее ГОСТ 6433.3-71

кВ\мм

Примечание

Общего назначения для электрооборудования

*Усадка в «-» означает, что материал при формовании сжимается. Усадка в «+» означает, что материал при формовании расширяется.
**Варьируется от содержания и длины армирующего компонента (стекло-, базальтового, карбонового волокна).
***Общие примечания к таблице:
Эта информация и наши технические рекомендации - будь то словесные, письменные или выданные официально - даны добросовестно, но без гарантии. Это замечание также применяется в тех случаях, когда речь идет о правах собственности третьих сторон. Наши советы и рекомендации не освобождают вас от обязательств проверять предоставленную в настоящее время информацию, особенно в наших данных по безопасности и технических информационных листах, а также проверить наши продукты относительно их пригодности для предполагаемых процессов переработки и готовых изделий для дальнейшего использования. Применение, переработка и использование готовых изделий из наших материалов и продуктов, произведенных вами на основе наших технических консультаций, выходят за рамки наших компетенций и, следовательно, являются полностью зоной вашей полной ответственности.
****Тестовые значения:
Если не указано иное, то значения, данные в таблице, устанавливаются при комнатной температуре. Данные следует рассматривать только как ориентировочные значения, а не как обязательные минимальные значения. Следует отметить, что при определенных условиях свойства могут быть в значительной степени затронуты конструкцией формы, условиями обработки и окраской.