КЭАЗИТ 04

цена с НДС

КЭАЗИТ 04

Цена по запросу

Стоимость зависит от объема и условий поставки.

Артикул и исполнение

Артикул и исполнения будут добавлены позже.

Менеджер уточнит исполнение и стоимость после заявки.

Пресс-материал КЭАЗИТ 04

Высокопрочный негорючий компаунд для корпусов НВА оборудования свыше 630А

Компаунд КЭАЗИТ 04 — это специализированный термореактивный материал класса BMC (Bulk Molding Compound), разработанный для изготовления корпусов высоковольтного оборудования (НВА) с номиналом свыше 630А. Материал сочетает повышенную механическую прочность, абсолютную негорючесть и устойчивость к экстремальным нагрузкам, что делает его идеальным решением для ответственных электротехнических приложений.

Ключевые преимущества:

Повышенная прочность:

- Прочность на изгиб: 130 МПа (не менее);
- Разрушающее напряжение при сжатии: 120 МПа (ГОСТ 4651);
- Ударная вязкость: 70 МПа (ГОСТ4648-71).

Негорючее исполнение: соответствует классу V0 по UL 94 (3,2 мм), что критично для высоковольтного оборудования.
Расширенный температурный диапазон: Рабочие температуры от -60°C до +180°C (включая кратковременные перегрузки).
Электроизоляционные свойства:

- Электрическая прочность: 13 кВ/мм;
- Дугостойкость: 180 секунд (ГОСТ 25288-82);
- Удельное поверхностное сопротивление: ≥10¹² Ом.

Химическая стойкость: Устойчив к маслам, бензину и агрессивным средам.

Области применения:

Корпуса высоковольтного оборудования (НВА свыше 630А);
Траверсы и изоляторы для электрораспределительных систем;
Детали, работающие в условиях повышенных механических и термических нагрузок;
Компоненты, требующие повышенной пожаробезопасности и устойчивости к дуговому воздействию.

Отличия от КЭАЗИТ 01:

На 20% выше прочность на изгиб (130 МПа против 105 МПа);
Улучшенная термостойкость (рабочая температура до +180°C);
Оптимизирован для высоких токовых нагрузок (свыше 630А);
Повышенная стойкость к дуговому воздействию и длительным механическим нагрузкам.

Преимущества для производства:

Идеален для сложных корпусов: обеспечивает точное заполнение форм даже при крупногабаритных изделиях.
Снижение брака: стабильность параметров и низкая усадка минимизируют отклонения в геометрии.
Совместимость с оборудованием: рекомендован для литьевого и трансферного прессования на стандартных машинах.
Гибкость рецептур: возможность адаптации состава (длина стекловолокна, добавки) под требования заказчика.

Безопасность и сертификация:

ТУ 20.16.20-001-23017345-2017;
Класс опасности: 3-й (контроль выделения стирола в пределах ПДК — 30 мг/м³);
Гарантийный срок хранения: 12 недель при соблюдении условий (температура до +20°C, защита от влаги и УФ-лучей).

Почему выбирают КЭАЗИТ 04?

Надежность для критически важного оборудования;
Соответствие строгим стандартам электро- и пожаробезопасности;
Техническая поддержка в проектировании и внедрении материала.

Свяжитесь с нами для заказа образцов или консультации. KEAZIT — материалы, которые выдерживают любые нагрузки!

Ключевые слова: BMC, КЭАЗИТ 04, НВА оборудование, UL 94 V0, высоковольтная электротехника, термостойкость, негорючий компаунд, КЗКМ, АГ-4В, аналог АГ-4В.

Физические свойства****

Единицы

Значение

Температура формования

°C

120 – 140

Удельное давление формования**

бар/см2

50 – 80

Технологическая усадка* ГОСТ 18616

-0.11 (+/-0,02)

Скорость отверждения

с/мм

25 — 35

Время гелеобразования

120±5

Температура начала отверждения

°C

120±10

Максимальная температура отверждения

°C

180±5

Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке ГОСТ4648-71 не менее (бруски размерами 80х10х4мм) Средняя величина теста – 5 образцов

МПа

105

Воспламеняемость

UL 94

V0 3.2 mm

Плотность (ГОСТ 15139)

г/см3

1.80 (+/-0,08)

Удельное поверхностное электрическое сопротивление при +20С (не менее)

Ом

10^11

Дугостойкость, не менее ГОСТ 25288-82

180

Водопоглощение за 24 часа, не более ГОСТ 4650

мг(1d)

Разрушающее напряжение при сжатии, не менее ГОСТ 4651

МПа

110

Огнестойкость при испытании нагретой проволокой ГОСТ 27483

°C

960

Изгибающее напряжение при разрушении ГОСТ4648-71 не менее (бруски размерами 80х10х4мм) Средняя величина теста 5 образцов

МПа

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 в 6 Гц не более IEC 60250

0,05

Диэлектрическая проницаемость при частоте 100 Гц ГОСТ 22372

4,5

Электрическая прочность материала при 50 Гц не менее ГОСТ 6433.3-71

кВ\мм

Примечание

Общего назначения для электрооборудования

*Усадка в «-» означает, что материал при формовании сжимается. Усадка в «+» означает, что материал при формовании расширяется.
**Варьируется от содержания и длины армирующего компонента (стекло-, базальтового, карбонового волокна).
***Общие примечания к таблице:
Эта информация и наши технические рекомендации - будь то словесные, письменные или выданные официально - даны добросовестно, но без гарантии. Это замечание также применяется в тех случаях, когда речь идет о правах собственности третьих сторон. Наши советы и рекомендации не освобождают вас от обязательств проверять предоставленную в настоящее время информацию, особенно в наших данных по безопасности и технических информационных листах, а также проверить наши продукты относительно их пригодности для предполагаемых процессов переработки и готовых изделий для дальнейшего использования. Применение, переработка и использование готовых изделий из наших материалов и продуктов, произведенных вами на основе наших технических консультаций, выходят за рамки наших компетенций и, следовательно, являются полностью зоной вашей полной ответственности.
****Тестовые значения:
Если не указано иное, то значения, данные в таблице, устанавливаются при комнатной температуре. Данные следует рассматривать только как ориентировочные значения, а не как обязательные минимальные значения. Следует отметить, что при определенных условиях свойства могут быть в значительной степени затронуты конструкцией формы, условиями обработки и окраской.